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带式压滤机填料塔进料以上填料段和进料以下填料段通常并不是在同一泛点百分数下操作，普通精馏通常为泡点进料，若将进料预热或预冷，能够使塔的上下段负荷发作变化，若进料段以下为操作瓶颈，热进料可降低塔釜热负荷和下段气液相负荷，代价为上段气液相负荷有所增加。相反，若上段为瓶颈，冷进料降低了上段的气液相负荷，代价是下段填料负荷有所增加。
这种办法进步幅度通常较小，但对进料以下气液比很大的场所，这种办法调理幅度较大，这时对塔的效率影响也大。过热进料影响上段的别离效率，过冷进料影响下段的别离效率。
普通以为过冷进料对塔自身的别离效率影响不大，只要一块理论板，但对高效填料塔影响会超越此值，关于液气比很高的场所影响也会超越此值。
带式压滤机过冷进料提升进料以上段的处置才能是以降低进料以下段的分离效率为代价的。液相过热进料对塔体自身的别离效率影响很小，气相过热进料降低了进料以上段的分离效率。
环保带式压滤机的设备原理及操作要点
污泥浓缩机采用带式脱水的形式，脱水机采用全封闭式三段式带式压滤机的形式。
主机：浓缩机和脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度能平稳调速，煤泥脱水用带式压滤机，其系统指示和机械实际速度相符；滤布结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度＞6N/cm，浓缩机目孔≤450µm，脱水机目孔≤600µm，材料为聚丙烯，广东带式压滤机，使用寿命大于8000小时；浓缩机和脱水机分别由电机驱动，输出转速可调，噪音小于80dB（A），轴承寿命（B10）大于10万小时；减速箱齿轮设计按ISO标准，服务系数大于2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度大于HRC58；驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升；每台浓缩机和脱水机备用单独土工布的、完整的滤网冲洗系统；喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换；不允许冲洗水飞溅打湿泥饼；冲洗水量大于6m3/h•m（带宽），水压不低于0.4MPa；浓缩机和脱水机有完善的自动控制和保护功能。所有可能与污泥接触的部分钢制件均采用不锈钢制作，机架采用防腐碳钢制作。
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